Современное оборудование и успешное применение передовых технологий позволяют производить литьё любой группы сложности из чёрных (включая и высоколегированные) и цветных сплавов весом от 200 грамм до 5 тонн. Внедрение Альфа-сет процесса и высококвалифицированный персонал обеспечивают высокую точность изготовления литейных форм и идеальное качество поверхности и структуры отливок. Для изготовления точного литья работает участок литейного производства по газифицируемым моделям. Индукционные печи и дуговые сталеплавильные печи с компьютерным ведением процесса плавки гарантируют стопроцентное соответствие химического состава требуемым показателям. Все изделие подвергаются термообработке для достижения наилучших физико-механических свойств.

Производственная площадь: 6 111 м2.

Формовка литья производится на итальянском оборудовании «Sogemi» с применением ХТС производительностью 10 тн/час и 30 тн/час, а формовка мелкого и среднего высокоточного литья на линии литья по газифицированным моделям (ЛГМ).

 

ФАСОННОЕ И ВЫСОКОТОЧНОЕ ЛИТЬЕ (МАТЕРИАЛЫ)

  • Сталей (25-55Л, 30ХНМЛ, 110Г13Л и др.)
  • чугунов (СЧ18-30, ИЧХ300 и др.)
  • Алюминиевые сплавы группы АК
  • Углеродистые сплавы
  • Нержавеющие стали
  • Бронзовые сплавы (БрАЖ9, О5Ц5С5 и др.)

Возможность литья из иных материалов уточняйте у менеджеров цеха Литья, по основным телефонам, или посредством запроса на электронную почту.

Оборудование позволяет производить  литье стали и чугуна – 4 240 тонн в год,  литье цветных сплавов — 144 тонн в год. Цех оснащен:

  • двумя дуговыми печами ДСП-3;
  • индукционными печами ИСТ–0,16, ИСТ–0,4;
  • двумя 3-х тн. вагранками;
  • Газовой термической печью с выкатным подом модели ГВП 12000/11

Модельная оснастка изготавливается на трех и пяти координатных станках с ЧПУ. Имеется возможность изготовления моделей по образцу деталей с использованием 3D сканера.